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Cada año, nuestros químicos presentan nuevas formulaciones y prototipos para cosmética, limpieza y alimentación en ferias del sector. Estos prototipos sirven para mostrar las tendencias en sus mercados específicos, así como los usos únicos de los ingredientes de nuestra oferta de productos, están pensados únicamente como formulaciones de partida y pueden alterarse o modificarse según sea necesario.

Preguntas frecuentes a un formulador

Utilice un disolvente sin COV como Solve 100 a una concentración reducida del 1 % y utilice Glucopon® 420 UP, que mejorará la limpieza sin dejar marcas. Solve 100 se implementa mejor que el éter de glicol EB o cualquier otro éter de glicol. Si desea mejorar la humectación en una superficie como el vidrio, utilice Wacker® L053 al 0,2 %. Wacker® L053 ayuda a limpiar sin dejar residuos.
Rheovis® AT 120, un espesante HASE, puede utilizarse con un pH> 7. Rheovis® AT 120 no necesita activos ni tensioactivos para mantener la viscosidad. La dosificación debe ser del 2 % para obtener una viscosidad de 800 cps. Se debe añadir al final de la formulación y mezclar bien durante 20 minutos.
Las enzimas, especialmente las proteasas, pueden estabilizarse utilizando polioles, como glicerol, propilenglicol, PEG, o sacarosa, bórax/ácido bórico y cloruro cálcico. Añada los estabilizantes antes de añadir las enzimas.
Las enzimas son muy sensibles al pH. Deben seleccionarse en función del pH de la formulación NEAT y tener en cuenta cualquier cambio en el pH tras la dilución. Un truco para estabilizar las enzimas es formular a un pH ligeramente inferior al óptimo, siempre que el pH salte al óptimo tras la dilución.
Para evitar la sedimentación y tener que añadir en la etiqueta “agitar bien antes de usar”, añada un modificador de la viscosidad. Los espesantes especialmente recomendados son la goma xantana, otras gomas naturales o los espesantes celulósicos.
Los productos de limpieza que contienen esporas bacterianas/probióticos deben formularse con un pH entre 4 y 9. Si se formula fuera de este intervalo, se corre el riesgo de dañar las esporas para que no germinen correctamente cuando sea necesario.
Siempre debe añadirse un conservante en las formulaciones con un pH comprendido entre 2 y 12. Los conservantes se añaden a los productos de limpieza para evitar la contaminación microbiana, como bacterias y hongos. Al seleccionar un conservante, tenga en cuenta su intervalo de eficacia de pH y asegúrese de que el pH de su formulación se encuentra dentro de ese intervalo.
Los tensioactivos son sustancias químicas que reducen la tensión superficial y aumentan la humectación de las superficies. Son ingredientes clave de los productos de limpieza. Los tensioactivos tienen una cabeza a la que le encanta el agua (hidrófila) y una cola que la odia (hidrófoba), lo que les permite atrapar y eliminar la suciedad de las superficies.
Existen cuatro tipos principales de tensioactivos. Por ejemplo:
  • Tensioactivos aniónicos: tienen carga negativa y actúan sobre las partículas de suciedad. Tienen propiedades dispersantes y son muy espumantes.
  • Tensioactivos catiónicos: tienen carga positiva. Se utilizan en suavizantes para neutralizar la adherencia estática. Algunos tensioactivos catiónicos se utilizan en desinfectantes y desinfectantes.
  • Tensioactivos no iónicos: no tienen carga. Los tensioactivos no iónicos constituyen la categoría más amplia de tensioactivos. Algunos son antiespumantes, otros tienen poca espuma y otros tienen una espuma moderada pero que se desploma rápidamente.
  • Tensioactivos anfóteros: pueden adquirir una carga negativa o positiva en función del pH del limpiador en el que se encuentran. Son negativos a pH alto y positivos a pH bajo. Son muy buenos como componente secundario de las formulaciones.
La Agencia de Protección del Medio Ambiente de los EE. UU. (EPA) ha establecido unos criterios de elección más segura para los tensioactivos que exigen que los productos, especialmente los que tienen un perfil de toxicidad más elevado, se biodegraden rápidamente.
Los tensioactivos desempeñan muchas funciones en los productos de limpieza. A continuación se ofrecen algunos ejemplos estándar.
  • Lavandería: eliminación de partículas y suciedad aceitosa
  • Lavavajillas automático: humectación, antiespumante, brillo sin manchas
  • Lavavajillas manual: eliminación de suciedad y formación de espuma
  • Superficies duras: espuma normal o espuma baja/sin espuma, humectación, eliminación de suciedad, brillo y lustre
  • Desinfección: algunos tensioactivos catiónicos llamados compuestos de amonio cuaternario (“Quats”) son materiales activos registrados que pueden destruir ciertas bacterias, virus y hongos.
  • Se trata de lo que evita. Los principales contribuyentes (no exhaustivos) son los etoxilatos, alcoxilatos, éter sulfatos y ésteres con subproducto de metanol. La lista definitiva se encuentra en The Proposition 65 List - OEHHA - CA.gov. Si decide utilizar cualquier producto que contenga las sustancias químicas de la lista, debe asegurarse de que existe una evaluación por parte del fabricante, no del distribuidor, que cubra que la manipulación del producto no supone un riesgo de cáncer o toxinas reproductivas, para estar exento de los requisitos de etiquetado de la Prop 65.
  • Las alternativas adecuadas a los etoxilatos y alcoxilatos son los glucósidos. Para aplicaciones de lavandería, las series Glucopon® 400 y Glucopon® 600 son las mejores para la detergencia. Otra opción es el óxido de lauramina dimetilamina, como Brenntag Lauramine Oxide LO 30 S o Pilot Macat AO-12.
  • En lugar de SLES, utilice una mezcla de SLS 30, SAS 30, MES 40 (existen versiones con reducción de metanol). Olvídese del EDTA y el NTA. MGDA y GLDA se ajustan a la factura, respectivamente, MGDA ser más dispersivo, y es indulgente con todos los pH y los suelos cuando se combina 3:1 con citrato de sodio (un ahorro de costes en comparación con cualquier otra opción). Recomendamos las entradas Trilon.
  • Pruebe los cocoatos de potasio o sodio en lugar de los alcoxilatos para controlar la espuma. Evite los antiespumantes tradicionales de silicona de tipo alimentario, que humedecen el rendimiento además de la espuma.
A menudo la pregunta viene acompañada del deseo de una monodosis de unos 10 ml. Para conservar toda la funcionalidad “built” en un líquido monofásico, entre unos 15 y 20 ml es un límite práctico debido a las solubilidades del sistema de los componentes. Nuestro equipo de expertos técnicos puede asesorarle con más detalle.

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